粉多朋友說綿綿亂來，縫紉機怎麼可能出現在古代社會捏？哈哈，綿綿我要說的不是現在那種電動縫紉機啦，只是老式的那種腳踏縫紉機，綿綿家裏還有一臺以前媽媽用過di，看過一下結構，真的不難！我連以前教科書裏的縫紉機結構圖圖都找出來研究了下，確信即使在古代也完全可以做出來喲！下面是偶專門查找di一些資料文獻，偶已經儘量不要太誇張以免雷到人鳥，呵呵，8過怎麼說這也是YY文，所以適當的讓綿綿BT一下吧~~~
以下是資料介紹時間，首先是縫紉機：家用縫紉機的品種規格繁多。按形成的線跡可分爲直線跡縫紉機和曲折線跡縫紉機兩類。
直線跡縫紉機採用針、梭兩根縫線形成鎖式線跡的縫紉機。可將兩層或兩層以上縫料縫合，或在一層縫料上縫綴裝飾線跡。是家用縫紉機中最普及的基礎機種。
直線跡縫紉機縫製的連續線跡，正面和反面形狀相同，如同一條虛線。線跡的分佈密實，縫紉的牢度一般超過手工縫紉。適於縫紉棉、麻、絲、毛、化纖無彈xx織物或皮革等縫料的服飾、家庭用品等。縫紉的厚度可以從兩層絲綢到5mm厚的自由狀呢絨。裝上專用附件後，可作刺繡、卷邊、緄邊、打襉、嵌線、鎖紐孔等縫紉。
直線跡縫紉機由機頭、機架和臺板3部分構成。機頭是縫紉機的主要部分(圖1)。由刺料、勾線、挑線、送料4個機構和繞線輔助機構等組成。各機構的運動合理地配合，循環工作，形成線跡。①刺料機構：由曲柄滑塊機構組成。曲柄由主軸帶動。裝有機針的針杆與小連桿連接。主軸旋轉一週，針杆便上下運動一次，使機針完成刺料和引帶縫線的動作。②勾線機構:分擺梭式、穿梭式和旋梭式3種。擺梭式勾線機構由曲柄搖桿機構和擺動導杆機構兩者複合而成。主軸(曲拐)與大連桿連接，是這個機構的輸入杆件。擺梭託與擺動導杆機構的搖桿(下軸曲柄)連接，是這個機構的輸出杆件。勾線機構的最終執行構件爲擺梭，擺梭與擺梭託之間有一定的間隙。在每一運動週期中，擺梭託推動擺梭旋轉擺動206°～210°角，起勾線、分線、脫線、出線、供應梭線等作用。③挑線機構：有連桿式、凸輪式等。連桿式挑線機構由四連桿機構組成。曲柄（挑線偏心輪）與主軸聯接，由主軸帶動，是這個機構的輸入杆件；與挑線杆爲同一剛體的引出杆是挑線機構輸出杆件。挑線杆頂端有穿線孔，它的上下運動起收、放縫線的作用。④送料機構：由針距調節機構和抬牙機構複合組成。針距調節機構是一個含有高副（三心半徑凸輪）的平面機構，由針距座調節送料凸輪和牙叉的位置。擺杆（送料曲柄）是送料機構的輸出杆件，用以帶動牙架沿水平方向運動。抬牙機構由兩平行機構複合而成。大連桿是這個機構的輸入杆件；抬牙曲柄爲輸出杆件，以帶動牙架上的送料牙作垂直方向的運動。整個送料機構以針距調節機構和抗牙機構的輸出作爲輸入，通過剛體送料曲柄和抬牙曲柄傳遞動作，使送料牙作近似長方形軌跡的平面運動。送料牙在每個運動週期中起向前或向後推送縫料一個針跡距的作用。
臺板起着支承機頭的作用，縫紉操作時當作工作臺用。臺板有多種式樣，有一鬥或多鬥折藏式、櫃式、寫字檯式等。
機架是縫紉機的支柱，支承着臺板和腳踏板。使用時操作者踩動腳踏板，通過曲軸帶動皮帶輪的旋轉，又通過皮帶帶動機頭旋轉。
直線跡縫紉機主要有擺梭式和旋梭式兩種。
擺梭式縫紉機是中國大量生產的普及型家用縫紉機。有JA型和JB型。JA型採用凸輪挑線、擺梭勾線機構；JB型採用連桿挑線、擺梭勾線機構。擺梭式縫紉機每分鐘最高可縫製1000個線跡左右，而一般的縫紉速度爲每分鐘縫製600～800個線跡。擺梭往返擺動的慣性衝擊大，但產生的振動、噪聲比長梭式小，零件亦較耐磨。
旋梭式縫紉機型號爲JC型。採用連桿挑線、旋梭勾線機構。旋梭轉動平穩，振動、噪聲比擺梭式小，零件耐磨，可以提高縫紉速度，但旋梭結構複雜，製造成本高，故普通型的家用縫紉機採用較少。
曲折線跡縫紉機採用一根或兩根針線與一根梭線形成直線跡或曲線跡的縫紉機。可將兩層或兩層以上縫料縫合，或在一層或多層縫料上縫綴裝飾線跡，具有多種功能，所以又稱多能縫紉機。
曲折線跡縫紉機除具有直線跡縫紉機的全部功能外，尚能縫製裝飾曲折線縫、花紋圖案線縫、包邊縫、拼縫、釘紐扣、鎖紐孔等(圖2)，裝上專用附件還可作雙針縫、暗縫、嵌線縫等。它不僅適合縫製棉、麻、絲、毛、化纖等無彈性織物的服飾，而且也能縫製有彈性的針織物服飾。
曲折線跡縫紉機是在直線跡縫紉機的基礎上增設機構形成的(圖3)。縫紉曲折線跡時，有花紋發生器控制縫線在水平方向上的軌跡。花紋發生器分機械型和微型計算機型兩種。機械型花紋發生器利用花模凸輪的升距，推動針杆系統作橫向擺動並控制送料系統。微型計算機型花紋發生器利用預先存儲的花紋程序，經過步進電機按選定的花紋程序控制針杆系統和送料系統，縫出各種不同形狀的花紋。
曲折線跡縫紉機有半多能、全多能、半自動多能、全自動多能和超級自動多能5種。
半多能縫紉機在完成普通縫紉機功能的基礎上，增加花紋發生器(針杆擺動機構)以控制機針左右擺動。通過手動槓桿操作，可縫紉出規則的曲折形裝飾線縫、Z字形彈性線縫和包邊縫等。
全多能縫紉機在完成半多能縫紉機功能的基礎上，增加了一組針杆左、中、右變位機構，擴大了應用範圍。通過手動槓桿操作，可縫紉出以左、中、右爲基點的規則曲折形裝飾線縫，縫釘紐扣，縫鎖紐孔等。
半自動多能縫紉機在完成半多能縫紉機功能的基礎上，增加了一組控制針杆擺動的機構，使機針按要求自動改變橫針的寬度，從而自動縫紉出規則的曲折形裝飾線縫。
全自動多能縫紉機在完成全多能縫紉機功能的基礎上，分別增加了控制針杆擺動、針杆左中右變位、送料的長度和倒順向機構。它能自動縫紉出規則的曲折形裝飾線縫、圖案形裝飾線縫和縫鎖紐孔等。
超級自動多能縫紉機在完成全自動多能縫紉機功能的基礎上，再增加一組控制縫料橫向變化的機構，擴大了橫針的寬度，使圖案形裝飾線縫更加美觀。
PS：綿綿文中出現di就是直線跡縫紉機喲。
紡車：
水力大紡車：古代紡車的錠子數目一般是2至3枚，最多爲5枚。宋元之際，隨着社會經濟的發展，在各種傳世紡車機具的基礎上，逐漸產生了一種有幾十個錠子的大紡車。大紡車與原有的紡車不同，其特點是：錠子數目多達幾十枚，及利用水力驅動。這些特點使大紡車具備了近代紡紗機械的雛形，適應大規模的專業化生產。以紡麻爲例，通用紡車每天最多紡紗3斤，而大紡車一晝夜可紡一百多斤。紡績時，需使用足夠的麻才能滿足其生產能力。水力大紡車是中國古代將自然力運用於紡織機械的一項重要發明，如單就以水力作原動力的紡紗機具而論，中國比西方早了四個多世紀。
紡車最早出現在什麼時代，目前還無法確定。關於紡牟的文獻記載最早見於西漢揚雄（前53—後18）的《方言》，在《方言》中叫做“繀車”和“道軌”。單錠紡車最早的圖像見於山東臨沂金雀山西漢帛畫和漢畫像石。到目前爲止，已經發現的有關紡織畫像石不下八塊，其中刻有紡車圖的有四塊。如1956年江蘇銅山洪樓出土的畫像石上面刻有幾個形態生動的人物正在紡絲、織綢和調絲操作的圖像，它展示了一幅漢代紡織生產活動的情景。這就可以看出紡車在漢代已經成爲普遍的紡紗工具。因此也不難推測，紡車的出現應該是比這爲早的。
漢代紡車，根據畫像石上所畫的形狀看，和明代《天工開物》上的紡車類似。這種紡車的結構雖然比較簡單，但是紡紗動效已經比紡專提高大約二十倍。這種紡本上已經使用繩輪傳動，證明我國早在兩千年前就在工具機上使用繩輪傳動了。使用這種紡車，還可以加拈、併合比較均勻一致、不同粗細的絲或絃線。1972年長沙馬王堆漢墓出土叫做”漢瑟”的樂器；它的弦是用十六根單絲合股加拈成的，每一根都紡得非常均勻，能發出協調的音律，大概就是用這種紡車加工的。
這種紡車，除了可以紡紗之外，還有一個重要作用，就是製成緯紗用的纖子。過去用紡專的時候，需要另外僞工具搖纖，現在有了紡車，就能兼做這項工作了。這就可以比較大地提高生產效率。
漢、唐以來，我國絢麗的絲綢，通過“絲綢之路”向西方輸出，博得了極高的聲謄。今天在當年絲綢之路的古道上，仍然可以發現當時的錦、羅、綾、綺等水平相當高的絲織品。生產這些高水平的絲織品也是和紡車的使用分不開的。
在紡績麻、絲、棉等生產實踐過程中，爲了提高質量和產量，我國勞動人民是本斷有所創造、有所前進的，在手搖紡車的基礎上創造的腳踏紡車和水力紡車，又進一步把我國的紡紗技術提到了一個新的高度。
腳踏紡豐是利用偏心輪在紡車製造上完成的一次改革。腳踏紡車的最早發明時間還有待查考，現在能見到的是公元四世紀我國東晉著名畫家顧愷之（約345—406）一幅畫上的腳踏三錠紡牟。後來在元代皇慶二年（公元1313年），我國著名的農學家王幀在他所著的《農書》上也出現了三錠腳踏棉紡車和三錠、五錠腳踏麻紡車，證明了腳踏紡車從東晉以後一直都在使用。
紡車在棉紡織中應用最廣，時間也比較長。在植棉和棉紡織中，我國少數民族作出了傑出的貢獻。雲南和海南島的少數民族很早就積累了一套棉花的紡織加工技術，就紡車來看，既使用大竹輪的紡車，一般直徑在六十一釐米，也採用小直徑的竹輪紡車，直徑三十到四十釐米，以適應棉纖維比絲麻短的紡紗需要。
宋末元初，松江烏泥涇（今上海縣烏泥鎮）童養媳出身的棉紡織革新家黃道婆（約1245—？），年輕的時候曾經流落到海南島崖州（今海南省三亞市），向黎族姐妹學習了棉紡織技術，元成宗元貞元年（公元1295年）左右回到故鄉，和當地的織婦一起，在紡織生產的實踐中，把用於紡麻的腳踏紡車改成三錠棉紡車，並且總結了一套紡紗技術。同時她還革新了軋棉和彈棉工具，紡紗產量得到大幅度提高，迅速改變了當時松江地區的落後面貌。她又總結提高了織布中的“錯紗、配色、綜線、摯花”等織造技術，使當時松江地區戌爲棉紡織中心之一，精美的“烏泥涇被”運銷全國。
在王禎的《農書》中，除了對手搖和腳踏紡車作了全面總結外，更介紹了另外兩種新的紡車，大紡車和水轉大紡卒。大紡車，它不同於舊的紡車的特點是：紡紗的錠子更多，達到三十二枚，這樣它的生產力就顯著增加。一般的單錠紡豐，一天只能紡三到五兩紗①，三錠也不過七到八兩，這是指棉。紡麻，用五個錠子也不超過二斤。大紡車是紡麻的，一天****可以紡一百斤。紡績的時候需要集中多家的麻才能滿足它的生產要求。其次，大紡車的傳動已經採用和現在的龍帶式傳動相仿的集體傳動了。
現代的機器紡紗，除了最新的氣流紡外，它的機構形式還是離不開錠子和它的傳動。只是由於機械的動力大，錠子數目更多，速度更快罷了。把古代紡車和現代紡紗譏相比，現代傳動錠子的滾筒就是紡車竹輪的替代，而所謂最新式的龍帶傳動，和大紡車的皮弦帶動更是同一個方式。它們的紡紗基本原理是一致的。
織機：
關於原始織布機的具體型制，目前還缺乏更多的實物依據，但是，我們根據考古學的大量資料，也可以瞭解到它的大致情況。1975年，浙江餘姚河姆渡新石器時代遺址，出土紡專、管狀骨針、打緯木刀和骨刀、繞線棒等紡織工具。這是距今六千多年前已有最早的原始織機的佐證，也是到目前爲止所發現的世界上最早的原始織布工具。
人類最初是怎樣織布的呢？還得先從布的名稱談起。據《釋名》說：“佈列衆縷爲經，以緯橫成之也。”平布就是由許多縱向的經線和橫向的緯線相互交織而成。原始的織布方怯，古時稱作“手經指掛”，可能就像是雲南晉寧石寨山遺址出上的貯貝器蓋上所塑造的幾幅原始織機的圖像。
這是一幅奴隸們爲滇族奴隸主織布的生產活動場面。織布女奴穿着粗布的對襟服，腰束一帶，席地而織，用足踩織機經線木棍，右手持打緯木刀在打緊緯線，左手在作投緯引線的姿態。女奴彎着腰在喫力地織着布匹。這種織機可以稱做踞織機或腰機。從那上面的形象看，這種原始織機已經有了上下開啓織口、左右穿引緯紗、前後打緊緯密的三個方向的運動。它是現代織布機的始祖。
後來，人們在織布的生產實踐中又逐步革新創造成功了腳踏提綜的斜織機。江蘇泗洪曹莊出上的漢畫像石上刻着“慈母投抒圖”，圖上有斜織機的型制。這種斜織機已經有了一個機架，經面和水平的機座成五六十度的傾角。這樣改進以後，操作的人既可貯貝器蓋上女奴紡織的各種姿式：Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ式都在織布。
以坐着織造，又可以一目瞭然地看到開口後經面上的經線張力是否均勻，經線有無斷頭。更重要的是斜織機已經採用腳踏提綜的開口裝置。在圖中可以看到織工們用腳踏一長一短的兩塊踏板（杆），分別帶動綜線。當腳踏動提綜踏板的時候，被踏板牽動的繩索牽拉“馬頭”（提綜擺杆，前大後小，形似馬頭），前俯後仰，就使得綜線上下交轉，把經紗分成上下兩層，形成一個三角形的織口。實行手腳井用，用雙腳代替了手提綜的繁重動作，這樣就能使左右手更迅速有效地用在引緯和打緯的工作上。斜織機的生產率比原始織機一般可以提高十倍以上，可以大幅度地提高布帛產量。據史籍記載，戰國時期諸侯間饋贈的絲綢數量比春秋時期高得多。秦漢之際，斜織機在我國黃河流域和長江流域的廣大地區已經比較普遍，在農村中廣泛地採用了這種腳踏提綜的織機。從圖中還可以看到一把將要落地的兩頭尖的梭子。利用這小巧玲瓏的梭子，來往穿引緯紗，進一步提高了織造的速度，是織布工具的重大革新之一，一直爲後世所沿用。
後來，織機又不斷地得到改進。宋末元初，山西萬泉（今山西萬榮）人木匠出身的薛景石，在《梓人遺制》這部著作中，給我們留下了立機子、華機子、羅機子和布臥機子等織機的具體型制，並且標明瞭裝配尺寸，闡明瞭結構間的相互關係和作用原理。《梓人遺制》中的立體圖，使人看了一目瞭然，使製造織機的木工“所得可十之九矣”。這部我國紡織科學技術史上的重要著作，是研究織機發展史的珍貴資料。
那時各家各戶的織機，出自不同木工之手，式樣不同，尺寸有異，“各有法式”，給裝修織機帶來許多困難。薛景石從長期的織機修造中積累了豐富經驗，總結了各家之長，經過辛勤勞動，終於完成了這部織機制造圖文並茂的著作。他對織機中的“每一器必離析其體而縷數之”，就像今天工廠裏設計機器一樣，既繪有零件圖，又有總體裝配圖，並且說明了每個零件的尺寸大小和安裝部位，正如序言中所說的，“分則各有其名，合則共成一器。”如羅機子是織造各種輕薄透明花羅織物的織機，在《梓人遺制》中繪製得相當清楚。羅機子身長七尺到八尺，橫槾外寬二尺四寸到二尺八寸。織羅紋的絞紗機構相當奇特，由於它的形狀似“老鴉翅”而得名。在織羅的時候，老鴉翅管理絞經，作上下運動和左右移動，用絞經和地經互相絞纏，按花紋圖案，有規律地在左右方和地經互相絞轉而形成椒眼孔的網紋。
《梓人遺制》中對於華機子和布臥機子的結構原理的說明，在有些地方比明代徐光啓的《農政全書》和宋應星的《天工開物》中的腰機和織羅機要詳盡。梭子的尺寸也更加規範化了，梭長一尺三寸到四寸，中心寬一寸五分，厚一寸二分，中間開一梭眼，以引導緯紗。由於織布機上開口、投梭、打緯三個主要運動的進一步完善，織布的產量和質量大爲提高。薛景石在實踐中創制的各種織機和織具，在山西潞安州：（令山西長治一帶）名噪一時。潞安州地區，由於推廣了薛景石製造的織機，原來已經非常發達的紡織業就更加發展，已經和長江流域的江浙地區並駕齊驅，有“南松江，北潞安，衣天下”的說法。
染色工藝的發展
用某種染料染色的時候，織物每浸染一次，顏色便加深一些。古代對茜草染紅套染的時候，由淺紅到深紅有不同名色，“一染縓，再染竀，三染保ā抖擰罰叭胛迦胛眩呷胛弧！保ā犢脊ぜ•鍾氏》）
用兩種不同的染料套染的時候，可以顯出第三種顏色來。但由於顏色的遮蓋作用以及染料、媒染劑化學成分的相互作用，不同染料套染也是有規律地進行的。《淮南子•說山訓》中曾經記載：“染者先青而後黑則可，先黑而後青則不可。”這說明古代勞動人民在生產實踐中已經掌握各種染料套染織物的時候遮蓋作用的影響。另外古書中有“青黃爲綠，今以藤黃合靛青即爲苦綠”的說法，指出在三原色套染染色，雖然青（就是藍色）和黃色可以合爲綠色，但是由於所用青、黃染料不同，就可以得到不同的綠色來。不同化學性質的染料在套染的時候，也常常遇到困難，如黃集中所含小檗鹼是鹼性染料，如果和其他染料相混，就要產生沉澱而失去染色效果；如果先用黃檗染，那其他染料也無法再染。通常是先染其他染料再用黃檗染。另外，同一媒染染料染色，如果媒染劑不同，也可以染出不同的顏色來。明代的《多能鄙事》中曾經記述了種種染色法。以染棗褐爲例：先用蘇木明礬染，再下綠礬，“當旋看色深淺添加，太多則黑，少則紅，閤中乃佳。”
隨着染色工藝技術的不斷提高和發展，施染出的紡織品的顏色也不斷地豐富。在西周到春秋時期，僅《詩經》中提及的有關織物顏色的“綠兮衣兮，綠衣黃裏”（《邶風•綠衣》），“緇衣之宜兮”（《鄭風•緇衣》），“青青子衿”（《鄭風•子衿》），“縞衣綦巾”（《鄭風•出其東門》），“素衣朱襮”（《唐風•揚之水》），“載玄載黃”（《豳風•七月》）等，以及毛織物染色“毳衣如菼”，“毳衣如”（《王風•大車》）等，可以說是五光十色了。以後染色技術特別是不同染料的套染技術不斷發展，到西漢，從長沙馬王堆一號漢墓中出土的紡織品上就可以看到色譜已經大大豐富了。隋唐時期，染色工藝更是大發展，以新疆阿斯塔那出土的刺繡品爲例：底色就有大紅，正黃、葉綠、翠藍、寶藍、湖藍、絳紫、藕荷、古銅等。到了明代，染色色譜分得更精細，僅染紅色就有大紅、蓮紅、桃紅、銀紅、水紅、木紅等（《天工開物》）。明代的染色生產活動也蓬勃發展起來，除皇家專設“藍靛所”爲封建統治階級服務外，在民間也開設有各種私家染坊，只蘇州一地就有染匠幾千人（《明萬曆實錄》卷三百六十一），染坊中又有藍坊、紅坊、紅漂坊、雜色坊等不同分工。
提花機：
提花的工藝方法源於原始腰機挑花，漢代時這種工藝方法已經用於斜織機和水平織機。通常採用一躡（腳踏板）控制一綜（吊起經線的裝置）來織制花紋，爲了織出花紋，就要增加綜框的數目，兩片綜框只能織出平紋組織，3——4片綜框能織出斜紋組織，5片以上的綜框才能織出緞紋組織。因此，要織複雜的、花形循環較大的花，必須把經紗分成更多的組，多綜多躡的花機逐步形成。據《西京雜記》載：有鉅鹿人陳寶光妻所織散花綾“機用一百二十躡”，這麼多的綜躡織造起來十分煩瑣，到了三國時馬均“舊綾機喪功費日乃思綾機之變”改六十綜躡爲十二綜躡，採用束綜提花的方法，即方便了操作又提高了效率。
花本式提花機出現於東漢，又稱花樓。是我國古代織造技術最高成就的代表。它用線制花本貯存提花程序，再用衢線牽引經絲開口。花本是提花機上貯存紋樣信息的一套程序，它由代表經線的腳子線和代表緯線的耳子線根據紋樣要求編織而成。上機時，腳子線與提升經線的纖線相連，此時，拉動耳子線一側的腳子線就可以起到提升相關經線的作用。織造時上下兩人配合，一人爲挽花工，坐在三尺高的花樓上挽花提綜，一人踏杆引緯織造。東漢王逸《機婦賦》中，用“纖纖靜女，經之絡之，動搖多容，俯仰生姿”來形容織工和提花工合作操縱提花機的場面。
提花機後經絲綢之路傳入西方，對現代電子計算機發展中程序控制與存儲技術的發明有啓示作用。
漢代斜織
原始腰機和斜織機織制的是沒有花紋的平紋織物，爲了使織物更加絢麗多彩，古人採用挑花杆在織物挑織圖案。挑花的方法有兩種:一是挑一緯織一緯；二是挑一個循環織一個循環，第二種方法用得較普遍些，這樣雖然可以織出美麗的圖案，但速度太慢，於是人們將織機不斷改進，最後出現了兩種方法，一是將挑花杆“軟化”，即用綜線來代替挑花杆，於是出現了多綜式提花機；二是保持挑花杆挑好的規律不變，而尋求一種關係把其中的規律反覆地傳遞給經絲，這樣就出現了花本式提花機。提花機是中國人的偉大發明，約在11~12世紀傳到歐洲。(現在落後了，心疼，哥們，富國強國，從我做起!)
古代蜀錦的產地四川雙流地區現在仍保留着原始的多綜多躡機。因其踏板佈滿竹釘，狀如當地過河的石礅——丁橋，故稱“丁橋織機”。它用32片綜32塊由輕質竹材製成的踏板來織制一種名爲“五朵梅”的窄長花邊。操作時，花綜用左腳趾控制，地綜則用右腳趾控制，每織入一根緯線，便提起一片花綜和一片素綜。丁橋織機至今仍在民間作爲一種主要的手工織機代代相傳，織造出富有民族風情的花錦、花邊等.在武侯祠錦裏街每星期1至4有演織,還有絲織,並有很多出名的小喫,到四川的朋友值得一去!
挑花杆常用竹杆，因而由挑花杆發展而來的花本式提花機也首先採用竹編花本。竹編花本機的形制在今日廣西境內也有遺存，(可惜我沒看到有現場織制的，有知道的朋友告知一聲，先謝!)，因其開口提花機構用竹編製成，故也稱“竹籠機”或“豬籠機”。它就地取材，竹木並用，其結構並不複雜，構思卻極爲巧妙，充分揭示了提花機按花紋要求以一定程序起花的重要原理，爲今後的演變奠定了良好的技術基礎。古代的提花織物是在木製提花機上由織匠手工織造而成的，非常費時費力，因此，提花織物價格也特別昂貴，一般爲貴族所用。
由於原始腰機的張力有限，提花綜杆的數量受到了限制，因而織物的緯向花紋循環無法擴大，紋樣圖案的織造產生了侷限性.。對於花紋循環大、組織複雜的大花紋，如花卉紋、動物紋等，織造起來就顯得相當困難了。人們爲尋求更好的織造原理及方法，經過長期的摸索實踐，大約在秦漢時期逐步發展成花樓束綜提花裝置，這裏所稱的“花樓”，是一種高聳於織機上部、控制提花機經線起落的織機部件，因此，束綜提花機又稱“花樓機”。
花樓機是我國古代織造技術最高成就的代表。它用線制花本代替竹製花本，貯存提花程序，織花紋開口不用綜片，而是每組經線用線綜牽吊，每梭所需提起的經線上的線綜再另用衢線牽引經絲開口。織造時，由兩人配合操作，一人坐在花樓之上,稱挽花工，口唱手拉，按提花紋樣逐一提綜開口，另一人（稱織花工）腳踏地綜，投梭打緯。這樣，花紋的緯線循環可以大大增加，花樣也可擴至很大，且更爲豐富多彩。唐代前以多綜多躡機居多，唐以後則束綜提花機大爲普及。
束綜提花機經過兩晉南北朝至隋、唐、宋幾代的改進提高，已逐漸完整和定型。在宋代樓璹的《耕織圖》上就繪有一部大型提花機。這部提花機有雙經軸和十片綜，上有挽花工，下有織花工，她們相互呼應，正在織造結構複雜的花紋。這也許是世界上最早的提花機，在當時堪稱世界第一。到了明代，提花機已極其完善，這在明代宋應星所著的《天工開物》中可得到印證。
束綜提花機以織物組織適應性廣、花幅大小隨機可變等優越性能，編織出一批批優秀的絲織品，而絲織品種的不斷更新，也促進了提花機的完善。1801年，法國人賈卡（Jacquard）在中國束綜提花機的基礎上發明了新一代提花機，用穿孔紋版代替花版，從而使絲織提花技術進入了一個新時代，並逐步走向電腦自動化，中國目前使用的紋版提花大多是這種提花機.
束綜提花機到了明代已極其完善，有組織適應性廣、花幅大小隨機可變等優越性能，並在生產中不斷改進，編織出一批批優秀的絲織品，當西方人對“絲綢之路”運來的花布讚歎不已時，提花機也沿着這條路傳入歐洲。
1725年，法國紡織機械師布喬（chon）想出了一個“穿孔紙帶”的絕妙主意。布喬首先設法用一排編織針控制所有的經線運動，然後取來一捲紙帶，根據圖案打出一排排小孔，並把它壓在編織針上。啓動機器後，正對着小孔的編織針能穿過去鉤起經線，其它則被紙帶擋住不動。於是，編織針自動按照預先設計的圖案去挑選經線，布喬的“思想”“傳遞”給了編織機，編織圖案的“程序”也就“儲存”在穿孔紙帶的小孔中。
真正成功的改進是80年後，另一位法國機械師賈卡（Jacquard），法國織機工匠，紋板提花機的主要改革家，1752年出生於裏昂，一成年便在絲綢工坊打工，並且很快成爲一個有創意的、技藝嫺熟的工匠，其父也是位織工。他在1790年就基本形成了自動提花機的設計構想，但爲了參加法國大革命，他無暇顧及發明創造，投身到裏昂保衛戰的行列裏。直到19世紀到來之後，賈卡的機器才得以組裝完成。
18世紀初法國工匠布喬根據中國束綜提花機的原理創制的用紙帶鑿孔控制頂針穿入，代替花本上的經線組織點的紙孔提花機經法爾孔、沃康松等人改進，能織制600針的大花紋織物。1799年，賈卡綜合前人的革新成果，製成了整套的紋板傳動機構，配置更爲合理的腳踏式提花機，只需一人操作就能織出600針以上的大型花紋。這種提花機在1801年巴黎展覽會上獲青銅獎。它的機構特點是用提花紋板，即穿孔卡片代替紙帶。
賈卡爲他的提花機增加了一種裝置，能夠同時操縱1200個編織針，控製圖案的穿孔紙帶後來也換成了穿孔卡片。據說，賈卡編織機面世後僅25年，考文垂附近的鄉村裏就有了600臺，在老式蒸氣機噗嗤噗嗤的伴奏下，把穿孔卡片上的圖案變成一匹匹漂亮的花綢布。紡織工人最初強烈反對這架自動化的新鮮玩意的到來，因爲害怕機器會搶去他們的飯碗，使他們失去工作，最後，這種性能優越的自動編織機不僅被人們普遍接受，而且還派生出一種新的職業——打孔工人。1805年，法國皇帝拿波倫在裏昂工業展覽會上觀看提花機表演後大加讚賞，授予賈卡古羅馬軍團榮譽勳章。1812年，僅在法國已經裝配了萬餘臺，並通過英國傳遍了西方世界，賈卡也因此而被受予了榮譽軍團十字勳章和金質獎章。